山东铸造模具加工的处理技术

随着人们对产品制作的要求越来越高，山东铸造模具加工行业的挑战也是越来越大，模具加工的质量是很多人员所关心的话题，所以对于铸造模具的处理技术要求是非常严格的，对于处理技术的知识相信很多人员还不是特别的了解，章丘铸成机械公司给出了详细的解答。

一、模具的真空热处理技术

真空热处理技能是近些年发展起来的一种新型的热处理技能，真空热处理所具有的特点，正是模具制造中所需要的，比方防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，去除氢脆，然后提高资料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等要素，决议了真空热处理工艺形成的零件变形小等。

按选用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中首要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的挑选及制定非常重要，模具淬火进程首要选用油冷和气冷。

二、模具的表面处理技术

山东铸造模具加工在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改变，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术迅速发展的原因。

模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在模具制造中应用较多的主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积。

以上就是关于山东铸造模具加工处理技术的知识介绍，真空热处理技术是比较常见的处理技术，因为热处理技术的特点是模具制造中所迫切需要的，当然表面处理技术也是比较重要的一项处理技术，了解更多的知识可以通过关注公司网站的更新来进行详细的了解。

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