射芯机的射砂方法及射砂过程

提到射芯机可能有的消费者不是很清楚，但是一定再工作中见过。射芯机造芯的工艺在很多年前就已经存在了，并且该设备生产出来的砂芯具有尺度准确、表面光洁的特点，它的应用也很广泛，射芯机射砂方法生产的砂芯质量好，过程容易实现自动化，所以射芯机造芯工艺被人们广泛应用，具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等优点，应用日益广泛。下面为大家详细介绍一下射沙方式以及射砂过程的相关内容。

在小型射砂机上从射秒开始，压缩空气进入射砂筒到芯盒填满，仅需o.3—o.5s。在射砂简小气压达到 高点前后，已基本射完，芯盒已经填满。射芯机工作原理是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。

射芯机的生产效高，热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。射芯机砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

射芯机的射砂过程大致的分为三个阶段：

一阶段：射前期

快速进气阀打开后，射砂筒内气压上升的 初阶段，型砂尚不能射出，到了气压提高到 程度，型砂才能从射孔射出。

二阶段：自由射砂

砂粒由气流推动，由射孔射出填人芯盒。

三阶段：压砂团紧实

芯盒基本射满后，自由射砂阶段结柬，但芯砂进入芯盒的运动并未停止，在射砂头内气压与芯盒上部气压差的推动下，芯砂继续向芯盒填充，射孔中原来是稀疏的气砂流，这时成为砂团互相推压的密集流。这一部分后推入的型砂称做压砂团，它可使芯盒上部的型砂紧实度继续提高。

以上就是今天为大家分享的关于射芯机的射砂方法及射砂过程的全部内容，希望对大家能有所帮助，也希望大家对设备要定期进行保养为维护，提高使用率。后期如果还有其他需要可以电话联系我们或者关注我们的网站。

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