如何操作壳芯机？他又有哪些优点

　　壳芯机是一种利用热芯盒技术制造覆膜砂壳芯的设备。其工作过程由填砂和压实同时完成，在热芯盒中立即硬化，降低了劳动强度，灵活轻便，易于掌握，采用电加热，能自动控制温度，易于保持工作场所清洁，为制芯过程的机械化和自动化创造了条件。

　　该设备能够满足各种壳核砂的生产需求，具有工艺参数可调、模具温度自动控制的特点。覆膜砂壳芯采用热芯盒工艺制造。

　　1.壳芯机自动运行：将选择开关转到自动位置，选择程序开关，按程序启动开关，按程序依次自动运行;夹紧射砂前进射砂压实射砂射筒释放射筒后退模架翻转模架震动模架复位凝固开模顶芯杆取出芯杆连接芯杆放入合模。该设备的工作过程是通过填砂和压实同时完成的，并在热芯盒中立即硬化，以降低劳动强度。操作灵活，便携，易于掌握。温度可以通过电加热自动控制，工作场所易于保持清洁，为制芯过程的机械化和自动化创造了条件。铸造用砂芯，一个周期只需要十几到几十秒就可以生产出来。

　　2.壳芯机单步运行：将选择器开关转到单步位置，按下合模按钮开始合模，合模后按下射筒前进按钮。设备的射筒推进到位后，按下射头的按钮，射头按下后，按下射头按钮，开始射砂;出砂完毕后，按下砂桶的释放按钮;设备射砂筒松开后，按射砂筒后退按钮;射筒退回到位后，按模架翻转按钮;翻转到位后，按下模架振动按钮;振动后按下模组复位按钮;在该设备中，当模架复位开始固化结皮时，按下开模按钮，开模后，按下顶杆退出按钮，顶杆进入时，按下顶杆进入按钮，按下合模按钮，合模到位，完成一个工作循环。

　　五大优势

　　一、设备生产效率高：设备的工作过程是通过同时注砂和压实完成的，并在芯盒内立即预热硬化一个周期

　　铸造用砂芯只需十几秒钟就能生产出来。

　　二、模架自动翻转180浇注空砂形成壳芯。这个过程可以节省40%的覆膜砂。

　　第三，设备砂芯质量好，可以拍摄任何复杂程度的砂芯，尺寸准确，表面光滑，降低了铸件的加工能力。

　　第四，可以省去很多制芯的辅助设备和工具，如烤芯炉、烘干机、芯骨、蜡线等。

　　5.减轻劳动强度，操作灵活、方便，上手，采用电加热，温度可自动控制，工作现场易于保持清洁，为制芯过程的机械化和自动化创造了条件。

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