射芯机实型铸造原理及开模后的注意事项

　　采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒、冷芯盒两种类型。采用两根导柱，开模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可两面安装定模，左右开合模(相当于双模架)。在铸造工业中，射芯机广泛使用，其型芯尺寸精确，表面光洁。

　　射芯机是目前应用比较广泛的一种设备，在射芯机启动后，操作者不得擅自离开工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真操作，但不准同时操作两个采煤机。启动后，操作人员要注意射芯机的工作状态，出现润滑不良、紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，并通知维修人员修理。在生产过程中，如发现射芯机震无力，或压实无力，或翻转无力，或夹紧无力，应通知维修人员进行检修。制造过程中，堆在射芯机及其周围的砂粒，防止砂子进入气缸。

　　打芯机的工作过程是同时完成填砂与紧实，并立即在热芯盒内硬化，减轻劳动强度，操作灵活轻巧，易于掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易于保持清洁，为制芯机械化、自动化创造条件。每一周期只需十几秒到几十秒钟，就能生产出用于铸造的砂芯。

　　射芯机实型铸造原理

　　实体铸造又称气模铸造、消失模铸造、无形型腔等。其形状为泡沫塑料，造型时形状不取出，形成无型腔铸型，浇注时高温金属液使泡沫塑料气化、消失，金属液代替原来泡沫塑料形状，凝固冷却，形成铸件的铸造方法。

　　实铸与普通铸件根本的区别在于没有腔、没有分型面，从而导致铸造工艺的重大变化。它的主要特征如下：

　　1、由于突破了铸造工艺分型、起模的界限，使模具可按铸件使用要求设计，生产出理想结构的铸件，扩大了工艺可行性和设计自由度。

　　2、简化造型工序，取消复杂的造型材料准备过程。

　　3、造型材料少，混砂、砂处理、造型及清洗设备等方面的投资大幅度削减。

　　射芯机启动后应注意的问题

　　1、工作中，的各个部件如有异常声音、气味、气味等异常应立即停止操作。检验调整后，进行手动空转试车。

　　2、工作后停机停在原位置，然后切断电源、气源。

　　3、未经培训的射芯机操作人员不得操作本设备。

　　4、在自动运行之前，通过手动空转。

　　5、在启动前要检查运动部件是否有导轨，以及应靠近设备操作人员的地方。请勿在设备上放置工具等杂物。

　　6、设备在运转时，不允许接触运动部件和电器部件。

　　7、因外部电源中断运行时设备突然停止工作，要将设备电源开关切断，以免再次呼叫造成危险。

　　8、在的维修、检验、调整、清洗过程中。关闭总电源和压缩空气总阀。

　　射芯机电磁阀在维修、检查、调整后不会恢复到原来的状态，在通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

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