壳芯机的制芯过程分析

　　壳芯机属于一种可翻转模板的射芯机。除了射芯机的原理外，180°翻转功能还可以将未固化的砂倒入砂模内重复使用，从而节省覆膜砂的成本。

　　树脂砂壳芯法是一种精密制芯工艺。将含有酚醛树脂的芯砂(以下简称壳芯砂)注入加热的金属芯盒中一定时间(5~15s)，将树脂溶解在靠近芯盒壁的壳芯砂中，将砂粒粘合在一起，沿芯盒内腔壁形成一定厚度的塑料壳。将多余的芯砂倒出后，继续加热一段时间(30~90s)，打开芯盒，推出壳芯，即得到一个模壁厚度小(仅5~12mm)的空心薄壳砂芯。制作砂芯只需1~2分钟。

　　壳芯机的制芯过程：

　　(1) 加热芯盒由电或气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、所需壳厚、结壳时间和硬化时间等因素决定，一般为260~280℃。

　　⑵ 吹砂壳芯砂流动性好，只需向吹砂桶内引入0.1~0.3MPa低压压缩空气吹砂，压力维持一定时间(1~3S)。正确掌握吹砂压力和保温时间有利于获得清晰、完整、光滑的砂芯。

　　(3) 结壳吹砂完成后，吹砂桶应停留一段时间进行结壳。结壳时间一般为15~50s，壳体厚度一般按要求为3~10mm。

　　(4) 残砂达到规定结皮厚度后，将落砂桶翻转180°，将中心无结皮的芯砂倒回吹砂桶。然后左右摆动45°，倒出无结壳芯砂。

　　(5) 硬化：继续加热结壳和塑料薄壳一段时间，使塑料薄壳完全硬化。硬化时间取决于壳体厚度，一般约为2min。

　　(6) 壳芯机顶芯取芯硬化后，制作出高强度薄壳砂芯，可从芯盒中弹出，手动或用专用工具取出使用。

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