分析射芯机的射砂过程

　　采用射芯机射砂法生产的砂芯质量好，工艺易于实现自动化。因此，射芯机的制芯工艺应用已久，它具有生产周期短、质量好、成本低、噪音低等优点，因此得到越来越广泛的应用。

　　喷砂过程非常快。在小型喷砂机上，压缩空气进入喷砂筒并填充芯盒只需0.3-0.5s。喷砂室小气压达到高点前后，基本完成，芯盒填充完毕。

　　射芯机的工作原理是压缩空气突然膨胀，将芯砂射入芯盒。在现代铸造企业中，射芯机的应用越来越广泛，相应的企业也大量增加，这使得射芯机行业的竞争加剧。

　　射芯机生产效率高。热芯盒射芯机的工作过程与填砂和压实同时完成，并立即在热芯盒中硬化。铸造用砂芯的生产周期仅为10秒至数十秒。射芯机的砂芯质量好，可以射出任何尺寸和表面光滑的复杂砂芯，从而减少铸件的加工余量。

　　射芯机的射砂过程大致分为三个阶段：

　　发射前

　　进气阀打开后，射砂缸内气压上升初期，型砂无法射出。当空气压力增加到一定程度时，可以从穿孔中射出型砂。

　　自由喷砂

　　砂粒由气流驱动，并通过穿孔从芯盒中射出。

　　砂压实

　　射芯机的芯盒基本装满后，自由出砂阶段完成，但芯砂进入芯盒的运动并未停止。由射砂头中的气压和芯盒上部的气压差驱动，芯砂继续填充芯盒。射孔孔内有稀疏的空气砂流，在砂体的推动下，形成致密流。在该部分之后推入的型砂称为压砂块，它可以不断提高芯盒上部型砂的密实度。

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