壳芯机的使用优点及操作方法

　　壳芯机是铸造机械中广泛使用的成型设备。可满足各种壳芯砂生产的需要，具有工艺参数可调、模具温度自动控制的特点。分为单步操作型壳芯机、自动操作型壳芯机等。

　　壳芯机的使用优点：

　　1.生产效率高：壳芯机工作过程与注砂、压实同时完成，并在芯盒内立即预热硬化。铸造用砂芯的生产周期仅为10秒以上。

　　2.模架自动旋转180°，清空剩余砂，形成壳芯。该工艺可节省40%的覆膜砂。

　　3.砂芯质量好：可射任意复杂砂芯，尺寸准确，表面光滑，减少铸件加工量。

　　4.制芯的许多辅助设备和工具可以省略，如芯烘干炉、烘干机、芯骨、蜡丝等。

　　5.降低劳动强度，操作灵活方便，采用电加热，自动控温，保持工作场所清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

　　壳芯机详细操作流程：

　　1.检查传动链的松紧度是否适中。如果太紧或太松，应进行调整。

　　2.打开电源，旋松压缩空气阀，用手动方式逐个启动各机构的点动试运转，然后用自动方式进行循环试运转。确认一切正常后方可进行生产。

　　3.设备启动后未完成循环，不允许在周期中间调整电器，避免设备误操作和人身事故。

　　4.设备每运行一次后，需要用喷嘴吹净芯盒上的残留砂。

　　5.如果是手动操作，则不允许同时操作两个以上的电气开关。

　　6.在休息期间，需要将气体调低，以避免燃烧芯盒。

　　7.遵守铸造设备通用操作规程的相关规定。

　　8.检查行程开关和缓冲器在设备上的位置是否正确。如果没有，则需要进行调整。

　　就目前而言，壳芯机在模具加工行业拥有广泛的应用场景，其主要得益于较高的生产效率，减少劳动力的投入，进而降低生产成本。

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