详解壳芯机的工作原理、优点、操作方式等内容

　　壳芯机是铸造设备中应用广泛的一种造型机械，可以适应不同种类的壳芯生产要求，具有生产效率高，砂芯质量好，可以有效减少铸件的加工量。因而被广大铸造企业所认可。但是，仍有许多人对壳芯机的认识比较模糊。接下来就为大家具体介绍一下壳芯机的工作原理、优点、选购须知、操作方式、操作流程及日常保养。

　　壳芯机的工作原理

　　壳芯机是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备，以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度(约5～10 mm) 将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。其工作过程是填砂与紧实同时完成的并立即在热的芯盒中硬化，采用电加热，温度可自动控制，连续铸造，为制芯过程的机械化、自动化发明条件。

　　壳芯机的优点

　　1、壳芯机生产效高，工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

　　2、模架自动翻转 180°倒空余砂形成壳芯，此项工艺可节省覆膜砂 40%。

　　3、壳芯机砂芯质量好，能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精确、表面光洁，从而可以减少铸件加工量。

　　4、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

　　5、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手，采用电加热，温度可自动控制，工作场地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

　　壳芯机选购须知

　　1、选购壳芯机时，首先应该看机型和外观是否符合自己，外观是否精美也是非常重要的;

　　2、掌握其操作规程，保证流程是否简单易学易操作，安全性能稳定;

　　3、选择有信誉的生产厂家，这样设备质量也有保障;

　　4、尽量避免废品率过高的壳芯机，选择时注重设备的实用价值。

　　壳芯机的操作方式

　　壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机，因而，壳芯机操作分为单步和自动两种操作方式。

　　1、自动操作壳芯机

　　将选择开关打到自动位置，选择好程序开关，按程序启动开关，依次按程序自动操作：合模→射砂前进→射砂压紧→射砂→射筒松开→射筒后退→模架翻转→模价震动→模架复位→固化→开模→顶芯杆出→接芯→项芯杆入→合模。

　　2、单步操作壳芯机

　　将选择开关打到单步位置，按合模按钮开始合模，合模后按射砂筒前进按钮。壳芯机射砂筒前进到位后按射头压紧按钮，射头压紧后按射砂按钮，开始射砂。砂完毕后按射砂筒松开按钮，射砂筒松开后按射砂筒后退按钮。射筒后退到位后按模架翻转按钮，翻转到位后按模架震动按钮。震动结束后按模架复位按钮，壳芯机模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮，开模后按顶芯杆出按钮，把芯子顶出在按顶芯杆进按钮，顶芯杆进后按合模按钮合模到位完成一个工作循环。

　　壳芯机操作流程

　　1、检查传动链条的松紧度是否适中，如过紧或过松，应予调整。

　　2、检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。

　　3、接通电源，拧开压缩空气伐门，先有手动方法，对各机构逐个点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。

　　4、设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免产生误动作，造成设备人身事故。

　　5、设备每运转一个循环之后，必须用喷咀将芯盒上的残存砂子吹去。

　　6、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调正。

　　7、设备停机时，必须停在原始位置，然后切断电源、气源。

　　8、在设备维修、检查、调整、清理等工作中，应切断总电源和压缩空气总阀门。

　　壳芯机的日常保养

　　1)用压缩空气吹扫机器顶部、上部压头及连接件;

　　2)将移动射头导轨、 V 型轮、射头、导向杆、弹簧平面、接砂槽的积砂清理干净;

　　3)对芯盒小车台面彻底吹扫，清理小车上线缆接砂槽。如果需要，用刷子清理下部导轨及侧面安装板、定位销。

　　4)对机器底座吹扫，彻底清理芯盒移动小车油缸，顶芯油缸及导杆上的砂。

　　特别注意：在进行所有的清洁和保养工作时，始终将设备主电源关闭，防止误启动。

　　以上内容就是为大家分享的壳芯机工作原理、优点、选购须知、操作方式、操作流程及日常保养，相信您壳芯机也有了相应的了解。壳芯机是适用各种砂芯、铸造工厂和车间制造树脂砂芯的高效设备，通过专用砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂，芯砂受热迅速固化成型，其砂芯成品尺寸精确，表面光滑。

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