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铸造中制芯设备射芯机的选用原则有哪些

内容作者:射芯机 发布时间:2017-05-18 11:15:15 浏览次数:0

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铸造行业中制芯设备需要如何来选择?射芯机作为制芯设备中的重要设备,在型号的选择上,有何区别那?
  根据生产形式进行选用:
  1、机械化、自动化生产形式机械化、自动化生产的铸造厂一般需要大量的砂芯,要求制芯设备生产率高、占地面积小,运输量小,并且容易组织机械化、自动化生产以满足铸造生产的需要。因此,可选择如下两种硬化工艺的制芯设备。
  芯盒内加热硬化制芯设备芯盒内加热硬化制芯设备主要有热芯盒射芯机、壳芯盒机及多用途制芯机。这些制芯设备采用电或煤气对金属芯盒内的砂芯加热硬化成形。制出的砂芯强度高、表面光洁、尺寸精度高,一般不必采用芯骨,溃散性好。同时,单台设备结构紧凑,占地面积小,生产率高,运输方便。
  尽管芯盒内加热硬化制芯设备能耗较高,但由于具有上述优点,而且电和煤气等能源容易获得,因而得到许多铸造厂广泛使用。
  芯盒内通气硬化制芯设备芯盒内通气硬化制芯设备主要是冷芯盒射芯机。由于冷芯盒射芯机采用对芯盒内的砂芯通人气体硬化成形,不需要加热,因此对芯盒材质无特殊要求。如采用吹二氧化碳硬化工艺,则对环境无污染,硬化时问短,采用砂芯材料(水玻璃砂)便宜,但砂芯质量较差,存放期不佳(存放期超过24 h可能芯子易碎且强度降低),落砂溃散性也差。用二氧化硫和三乙胺冷芯盒法工艺生产的砂芯,由于树脂固化快速,在几秒钟内即可生产出强度高、可搬运的砂芯,生产率很高,芯子质量也很好,容易运输,芯子落砂溃散性好。由于具有很好的固化性能,因此容易制出各种复杂的砂芯。

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