模具铸造材料的种类及特性

　　铸造模具，想必我们都不熟悉，其实现在铸造模具的种类已经非常多了，山东铸造模具加工厂家在市场上许多流行的金属工艺品，都需要模具来保证造型与尺寸，通常使用多就是铸造模具。铸造模所用材料可分别选用木材、可加工塑料、铝合金、铸铁、钢材等。今天和大家分享一下模具的材料以及模具制品的要求。

　　一、材质

　　1.木模目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中，但随着环境保护要求和木材加工性能差的限制，取而代之的将是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材铸造件为材料，裁减粘贴成模样，然后浇注而成铸件，该方法较之用木模，周期短、费用低。

　　2.塑料模的应用呈上升趋势，尤其是可加工塑料的应用日益广泛。

　　3.铝合金模由于重量轻尺寸精度较高，因此应用较广泛。但近来应用有减少趋势，铸造件部分已被塑料模和铸铁模所取代。

　　4.金属模样绝大多数是由铸造毛坯加工而成的。因此在进行铸造模具设计时，应根据铸造模具的材料特性、制造条件和使用要求，对铸造模具毛坯和制品提出各方面的要求，才能更好地保证铸造模具的使用质量和合理的制造费用。铸造模具毛坯的材质性能应符合各项相应标准的要求。加工后的铸造模具表面不允许有任何铸造缺陷。为保证铸造模具尺寸的稳定，坯件特别是铸铁铸钢件一般应进行人工时效处理，较大的复杂坯件应进行二次人工时效处理。

　　二. 对铸造模具制品的要求如下：

　　1.芯头起定位和固定砂芯的作用。在大量流水生产中，对芯头尺寸精度的要球甚至比对形状尺寸精度的要求更高。对于手工下芯和水平分型的机械下芯。铸造模具芯头尺寸≤100mm的尺寸极限偏差一般为0mm，而尺寸>100mm的铸造模具芯头尺寸极限偏差一般为0mm。砂芯芯头与芯座为间隙配合;对于垂直分型的无箱挤压造型采用下芯框(芯罩)机械下芯时，则砂芯苍头与芯座之间为过盈配合，过盈量一般为0.1～0.4mm。

　　2.工作形体与加工定位基准的位置极限偏差为±0.05mm。

　　3.工作表面的形状尺寸极限偏差是：凸体为0mm，凹体为-0mm，应在技术条件中说明。

　　4.铸造模具转接圆弧半径极限偏差：R≤15mm，极限偏差为0.5mm;R>15mm，极限偏差为1.0mm。

　　5.中小型铸造模具基面(分型面)平面度为0.05mm。中、大型铸造模具基面平面度为0.1mm。

　　6.金属铸造模具表面粗糙度.

　　模具在铸造的过程中应该严格其标准，铸造模具毛坯的材质性能应符合各项相应标准的要求。加工后的铸造模具表面不允许有铸造缺陷。为保证铸造模具尺寸的稳定，坯件特别是铸铁铸钢件一般应进行人工时效处理，较大的复杂坯件应进行二次人工时效处理。以上就是山东模具铸造厂家为您分享的资讯。

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