冷芯盒射芯机射砂系统的改进和应用

随着我国铸造行业的快速发展，树脂砂技术以其固化快、强度高、自动化程度高等优点得到了市场的认可，被广泛应用于缸体、缸盖、曲轴箱、传动箱等铸件的生产。目前，大部分冷芯盒射芯机均含射砂筒（射筒内衬），其制作材料和使用寿命以及清理工作约束了不少设备使用者。本文就针对这些问题，以较高市场占有率的某公司ML系列和某公司LF系列冷芯盒射芯机作为改进和试用的对象。

1 改进前状况

工作过程为：蝶阀开通，把混合好的树脂砂靠自重落到射砂腔中的射砂筒里，然后蝶阀阀板关闭，开启射砂角阀，把压缩空气引入射砂腔进行射砂，完毕后关闭射砂角阀，打开排气阀把余气通过射砂筒筛网排出，完成射砂。

在使用过程中，由于射砂筒筛网容易堵塞，在使用前都要把射砂筒，拆出清理，费时费力，并且容易被磕碰伤而报废。另外排气阀及其膜片属非标件，易损、不易检修。

2 分析及改进

射砂筒筛网容易堵塞是由于其位置在射砂腔里，树脂砂在高压射砂和排气时很容易被冲击到筛网上并牢牢粘附。另外排气阀检修困难是受其安装位置所限。针对这些问题，分别做了以下改进：

（1）保持原有射砂单元基本结构，提高蝶阀的位置，在其下边加装一套新设计的射砂机构(含排气功能),从而把排气筛网和排气阀移至射砂腔顶部。

（2）取消原射砂筒和排气阀的使用。

经过一年来的实际试用，达到了预期目标，不仅解决了射砂筒制作材料和使用寿命的矛盾，还节约了生产成本、提高了射芯机生产效率，降低了维护难度，以上 内容由射芯机厂家提供，希望对大家有所帮助!

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