济南铸成：射芯机的优化改造建议

在射芯机厂家在进行作业时，芯砂的样式也是有千变万化的，有的企业喜欢垂直分型的射砂芯，有的企业喜欢水平分型的设计芯砂，根据目前国内的发展情况来看许多国内生产的12斤一下的小型射芯机由于设计不合理，没有办法进行对制芯进行变化。

就好像国内某大型汽车制造商生产的轮毂，就是一种常见的密布辐射冷却筋片的盘类铸件，我们在生产时就需要射砂机的型号是水平分型的，在国内很多老式射芯机的贮砂斗、贮气室、射砂筒和工作台四个主工作机构相互保持固定位位置，且处于同一垂直线上，工作台面与射砂头端面的间距仅适合千芯盒乖育分至，而无法生产该铸件的砂芯。

射芯机厂家铸成机械认为，目前国产射制芯里6k及以下的射芯机存在着刚性功能强、柔性功能弱和生产应变能力欠佳的间题。因此有必要研究开发一种相应射砂量、刚柔结合的多功能新型射芯机。

针对以上问题射芯机厂家铸成机械对回旋式射芯机提出以下方案，以供大家参考：

a.射砂机产品在回转驱动机构的帮助下可以通过绕机身进行旋转。它的使用目的不只是用在回转取芯砂，更是为了避免原机型贮砂斗闸砂板充气密封装置，还有比较重要的一点，那就是在射砂机构对射砂作业回转进行完成以后，增大了工作台上的垂直空间，以便于满足某些砂芯需水平分型的制芯流程，与此同时，该设计仍保留原传统射芯机芯盒垂直分型的技术性能。

b.贮砂斗出砂口下端面与贮气筒射砂气阎口下端面布置在同一水平面上，以便射砂机构在作业中与贮砂斗或贮气筒对接。

c.设有双简复合式双功能专用气缸。既能使工作台升降，又能满足水平分里芯盒的顶芯需要。

d.射砂筒可更换，以便定期检修与更换，也可根据不同容量的砂芯而选用不同容论的射砂筒，节约气派能耗.提高设备利用率。

e.工作台上装有砂芯芯盒的水平分型和垂直分型机构。

以上就是济南射芯机厂家铸成机械为大家整理的，射芯机的主要结构设计希望可以对大家有所帮助。

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