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木质芯盒在射芯机上的应用

内容作者:射芯机 发布时间:2018-11-22 23:46:35 浏览次数:0

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射芯机厂家铸成机械通过对射芯机用芯盒的制造工艺进行了改革,将原有木质芯盒进行适当的加固和改进,广泛应用于射芯机上,适应了多品种、小批量的生产要求,节省了机械加工的工作量,其工作原理如下。

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一、芯盒的加固

对量大的棒状小芯盒,以前用铝质芯盒,现改为木质芯盒。对小芯仍采用一盒多芯,现射一次可制出14个小砂芯。实际证明,芯盒的有效壁厚不得小于30毫米,可用多层板(七合板或十合板)在旧芯盒背面进行加固。一般说,经这样加固后的旧木质芯盒,都可在射芯机上使用,充分发挥了木材的择优取向的特点,这样的芯盒,虽未经加固,也能可靠地射制50次以上,是射芯机厂家取得的重大突破。

二、排气

原采用铝质排气塞(压铸件),现除少数芯盒在局部位置上仍设置铝质排气塞外,大部分芯盒都应用铜网板或铜、钢冲孔板作排气塞。铜网板的铜丝为19号,网孔是30目;铜、钢冲孔板的厚度为1〜2毫米,冲孔直径为1.5〜2毫米,孔距为2〜3毫米。对大件芯盒,在底面上可放置成块的铜网板或铜、钢冲孔板,只须在个别排气不通畅的地方加设铝质排气塞。

三、磨损

对新芯盒的表面均涂有虫胶液(或称泡力水),芯盒虽经几百次射制,其表面上的虫胶液依然存在;手工制芯时,总要用刮刀光平芯盒端面,造成芯盒端面的磨损,现用射芯机制芯,省去了这道工序,因此射芯机用木质芯盒的磨损情况,并不比手工制芯时严重。应用木质芯盒,采用射芯机制芯,生产率成倍地提高,如大件芯原手工制芯每件须50分钟,而现在只要5分钟,且芯子的硬度均匀,透气性好,同时劳动强度大大减轻,深受工人的欢迎。

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不得不说木质芯盒的应用还是十分强大的,以上内容由射芯机厂家铸成机械提供,希望可以对大家有所帮助,如有问题请及时联系射芯机厂家为您提供专业服务。

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