中国射芯机行业发展历史

1959年由铸锻机械研究所（以下简称铸锻所）发起，上海交通大学、上海机械制造工艺研究所等单位参加共同设计并制造了一个试验用射砂机构，在上海中国纺织机械厂进行结构参数和工艺性能试验，同年又设计了我国台射芯机，规格是5公斤，1960年几乎同设计制作出6公斤，16公斤，25公斤，40公斤等多种规格的射芯机，这些设备先后在长春汽车厂，上海振声钢铁厂（现上海马铁厂）等单位进行长期的调整和工艺试验，但是这些样机都未能正式投入生产使用。

然而这种制芯机的优越性和潜力在我国铸造行业中却引起了重视。1964年至1965年上半年，长春汽车厂就是在上述样机试验的基础上，由铸锻所参加制成了5公斤射芯机。与此同时，他们还开始了热芯盒材料及工艺的研究，于1966年将这种5公斤射芯机改装成我国台热芯盒射芯机，机器的控制是全自动的，为我国发展热芯盒射芯机奠定了基础。

1964年我国从射芯机厂家西德Raper公司进口了一台H12型射芯机，并由铸锻所进行测试和测绘，取得了一些技术资料和数据，使原来自行设计的机器上存在的难题迎刃而解，加快了我国射芯机的发展。事实证明，这种在自己经验基础上学习外国引进设备的长处，是加速发展我国新产品的有效方法。

通过上述大量的工作，在射芯机的设计、制造、使用等方面都积累了一定的经验和资料，从1966年起，我国射芯机开始了新的突破，到1971年为止，铸锻所分别与重庆铸造机械厂、苏州铸造机械厂、第二汽车厂等单位共同设计制造了三种规格的普通射芯机，这些样机都通过国家鉴定并技入了批量生产。

​1978年射芯机厂家试制成功由铸锻所设计的80公斤热芯盒射芯机，这是我国目前大的热芯盒射芯机定型产品，可以制造大砂芯尺寸为900x760x280。

我国射芯机的射砂机构采用了先进的薄膜式环形进气，使结柏简单紧凑，进气均匀。在参数方面采用较大的气包与射砂筒的容积比。如西德Roper公司的射芯机一般是:，而我国则采用:，这主要是为了适应我国广大铸造工车间使用流动性较差的芯砂射芯的需要。

我国普通射芯机系列的机型采用悬臂式，三面敞开，便于手工起芯或配置翻转机。机器所有的动作通过－个气阔的手柄操纵，使用方便，结构简单，造价低，适用于一般中小型铸工车间。12公斤单工位热芯盒射芯机是以普通射

芯机为基础改型而成，因此它们之间的一些部件是通用的，但控制系统是自动的，机器的机动时间是10-16秒一个周期。12，25，40公斤三种两工位热芯盒射芯机，都是参考了西德Roper公司TF系列射芯机发展起来的。由于采用了上顶芯法，因此机器可以不要地坑，甚至不要地基，直接放在平地上就可以工作。所有动作全自动控制，可以使用四开模芯盒制造中空的复杂砂芯，一个工位的机动时间是3050秒－个周期。这种设备适用于大批量生产的汽车、拖拉机行业。

由于我国煤气使用不普遍，因此所有热芯盒射芯机都采用电阻加热。国外一般小砂芯用电热式，而12公斤以上的砂芯，则采用煤气加热较多。在美国有些射芯机厂家则认为用过热空气加热佳。用电加热比用煤气干净，可以改善劳动条件，芯盒温度的自动控制比较方便，但是能源消耗大，芯盒制造复杂而且容易变形，加热速度慢，影响生产效率的提高。

我国热芯盒射芯机的实际生产率差别很大。如汽车厂等单位一般5公斤以下的小砂芯一个周斯为30秒，50公斤砂芯大约为60秒一个周期，接近国外先进水平。但是大多数用户由于固化时间太长而生产率很低，有的工厂固化时间长达6分钟。造成固化时间长的原因很多，树脂、固化剂、原砂质量以及加热速度等都对固化时间有较大的影响，可惜我国在这些方面研究很少。其次是机器的动作速度缓慢也影响了生产率的提高。因此如果在材料、工艺和设备方面加以改进，将能进一步发挥现有设备的潜力。

热芯盒射芯机在我国除了汽车、拖拉机行业外，水暖、阀门等批量较大的铸工车间也采用。缝纫机、纺织机械、机床、电机等行业，由于生产批量较小和生产方式的习惯性等原因，大多保持原来用的芯砂（如油砂、粘土砂等），采用普通射芯机制芯，几乎都不用翻转起芯机，而是靠手工起芯。国内大多数缝纫机厂用合脂油砂，在射芯机上制造机头砂芯，一台12公斤射芯机班产750只砂芯。粘土砂流动性较差，一般不适宜在射芯机上使用，但是我国大多数铸工车间用这种砂制芯，因此也有一些射芯机厂家用这种芯砂在射芯机上射制形状简单的砂芯。例如电机行业用于射制电机壳砂芯，虽然砂芯中间要放一个形状较复杂的铸铁芯骨，却仍能射得的砂芯。上海华丰钢铁厂用粘土砂射制钢帽砂芯也十分成功。射芯机上要求用铝、铁等金属芯盒，以保证芯盒在砂流动能和气压作用下的强度，但金属芯盒加工周期长，成本高，如果生产批量小就很不经济。因此，上海第四纺织机械厂创造了“降压射砂法”，成功地用木质芯盒射芯，扩大了射芯机的适用范围。由于广大制芯工人迫切要求实现制芯机械化，他们在实践中创造了种种适合我国实际情况的工艺、材料和工装，使射芯机得到越来越广泛的运用。

我国的射芯机是在空白的基础上经过了大量试验研究工作，总结了国内在这方面的成功和失败的经验教训，并吸收了国外同类型设备的优点，在毛主席的“自力更生”精神的鼓舞下较快地发展起来的，在1959〜1971年短短的12年里，普通射芯机系列和热芯盒射芯机系列几乎同时产生，再次生中国工业在世界舞台中展露头角，值得我们每一个中国人骄傲。

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