两工位射芯机的组成特点

两工位多功能射芯机该机采用了独特的射砂和芯盒夹紧机构，并配备了气流温度、压力和流量可调控的供气系统。因此，能适用于C02法、S02法、压缩空气法、三乙胶法等各种冷芯盒树脂砂工艺制芯；配置少量附件后．还可用于热芯盒及覆膜砂等工艺制芯该机结构简单、操作万便、动作灵活、工作可靠、可用性强、投资不高，特别适用于品种多、批量大、质量要求高、芯单重在0.8kg以下砂芯的生产，就来认识下两工位多功能射芯机结构参数吧。

1.结构及主要参数

该射芯机的基本结构如图所示横梁、底座和柱组成一个稳定的立式框架作为射芯机的主体。主体上部横梁中间装有套特别设计的芯盒夹紧射砂机构，此位即为制芯工序的射砂工位。横梁两边分别装有两个夹紧气缸，装其活塞杆端部的吹气板由金属软管与供气系统相连，组成了两个能独立进行吹气硬化操作的吹气工位。活动工作台装在主体下部的导轨上，在气缸的驱动下左右移动将两副芯盒按工艺要求分别转移到需要进行艺操作的位置。这样，一芯盒在吹气硬化位操作的同时，另一芯盒则可在射砂位独立完成射砂操作。这种一个工位射砂、两个工位吹气硬化的结构，特别适用于那些硬化时间要求较快的工艺

2.芯盒夹紧射砂机构

套装式芯盒夹紧射砂机构是该机的重要组成部件．是其实现“结构简单率、造价低廉”技术目标的关键，它的基本结构是一个套装式双层气缸。小活塞装在大活塞中，并随大活塞的上下移动实现对芯盒的夹紧；中空的大活塞杆上有一排通孔，将其内腔与储气包连通，压缩空气一直可填充到活塞杆端部；活塞杆端头设一喷气孔，并由一与小活塞活塞杆相连的堵头密当夹紧芯盒后，气体通入小活塞即可迅速将堵头打开，大量的压缩空气通过

喷气孔冲入射砂筒中，而将砂子射入芯盒内完成射砂工序。

该芯盒夹紧机构和射砂机构两者合一体，结构简单紧凑该机构和吹气板夹紧缸都置于横梁上部，可避免与活动的工作台运动发生干扰，并使整机结构更简洁。另外．由于射砂阔的喷气口外延，射砂筒可设置在储气包外，方便射砂筒的装卸，便于机外定量加砂和清理。

3.控制系统

该机控制系统的组成主要包括如下三部分：装有压力调节阀、流量调节阀和电控换向阔的供气系统；装有热交换器和温度控制仪的气流温度调节控制系统；装有数字显示时间继电器的电气控制系统。三者分别装在机身的后边、横梁的顶部和横梁内腔的两端。供气系统能根据工艺要求及环境温度的变化，对硬化气体的供气压力、流量及供气时间实现调节和控制，并能自动地完成吹气工艺操作循环。控制系统工作时系统的温度调节和控制、供气时间均由电器元件控制；而芯盒夹紧、射砂、芯盒的工位转移及吹气板夹紧，则由压缩空气驱动，按蹲工艺程序操纵手动阀，即可顺序地完成制芯工艺循环。

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