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射芯机的单步操作方式及其振动装置

内容作者:射芯机 发布时间:2019-07-23 16:54:18 浏览次数:0

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  射芯机被广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁.但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下隐患。今天射芯机厂家为大家详细分析一下操作方式以及工作原理。

  射芯机的工作原理

  是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度(约5~10 mm) 将之取出,表面光滑、尺寸准确的砂芯成品。 热芯盒射芯机与普通射芯机比较有以下优点: 1,生产效高:热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。 2,砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸准确、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。 3,可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。 4,减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。 5,如选配气体发生系统,则本机可满足热芯盒制芯的要求。

射芯机

  射芯机的单步操作方式

  射砂筒松开后,按射砂筒后退按钮,射筒后退到位后按模架翻转按钮,翻转到位后按模架震动按钮,震动结束后按模架复位按钮,壳芯机模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮,开模后按顶芯杆出按钮,把芯子顶出,在按顶芯杆进按钮,顶芯杆进后按合模按钮,合模到位,完成一个工作循环。

  对于射芯机来说,一个好的气动系统,它的使用可靠系数高,可控性高,所以能够使射芯机稳定的工作。在刚开始阶段,当小车把空心盒工作台送到顶升缸的时候,会压合行程开关使电磁铁通电、电磁换向阀换向。

  这样出来的电流就会分为三路流通,其中一部分用来提高密封圈的密封性能;一部分升起工作台。当夹紧缸内的气压超过一定范围之后,压力继电器就会压合使得电磁铁得电、电磁换向阀换向、排气阀关闭等一系列的动作。

  大家都比较熟悉的是能量型沾模,这是原包覆在原纱表面的树脂膜在射砂过程中产生的一种现象,由于动能势能的作用,使得一部分液态树脂膜转移至芯盒表面,固化后的树脂膜会留在芯盒表面。从而形成过程可以看出,这种沾模主要和射芯机的射砂压力有关,射砂压力越大,沾模就会越严重。

射芯机

  如果利用射芯机的振动来使型壳得以从铸件上剥落,那么打击频率越高,打击功越大,效果也就会越好。而且这种设备不仅简单,出产率又高,只是对于铸件上小孔、盲孔、窄槽等处的型壳不易清理干净。

  以上就是今天射芯机厂家为大家分享的全部内容了,希望对大家有所帮助。

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