射芯机会出现不同的粘模的原因、解决方法以及注意事项

近年来射芯机应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸准确，可适当减少加工量;操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。据工作人员介绍，射芯机在制芯的过程中，一旦操作有误的话，出现沾模的几率是很高的。不仅如此，原因的不同导致的沾模类型也有所区别，归纳后主要分为几下一种，希望大家记住并加以预防。

大家都比较熟悉的是能量型沾模，这是原包覆在原纱表面的树脂膜在射砂过程中产生的一种现象，由于动能势能的作用，使得一部分液态树脂膜转移至芯盒表面，固化后的树脂膜会留在芯盒表面。从而形成过程可以看出，这种沾模主要和射芯机的射砂压力有关，射砂压力越大，沾模就会越严重。

另外一种是排气塞堵塞型沾模，要想获得满意的砂芯，排气塞的位置和大小是十分关键的。但在实际操作中，由于排气面积会因沾附树脂而逐渐缩小，这种情况下如果盲目的采用提高射砂压力来缓解的话就错了，不但射砂不紧，吹不实就没有被解决，而且有出现了严重的沾模问题。除了上述两种类型之外，还有水份性沾模、混砂型沾膜，都是在特定的情况下发生的。

射芯机出现粘膜的解决方法

任何产品设备都会有故障，都有需要修理的时候。有故障不是问题，问题是要知道怎么解决，怎么处理，及时发现及时处理，才能保证正常的工作。射芯机现在已被大范围的使用，各类问题也是时有发生，今天给大家说说射砂口发生粘砂的解决方法：

1.射口与模具间尽量加个垫子，隔一下热。

2.如果模温太高的话，射砂板可采用水冷措施。

3.射砂口粘砂部位经常喷洒脱模剂。

射芯机使用注意事项

1.对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。

2.在进行自动运转前一定要经手动空转。

3.开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

4.设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。

5.因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

6.在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

7.在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

8.设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后先进行手动空转试车。

9.设备工作后停机停在原始位置，然后切断电源、气源。

以上就是今天为大家分享的关于射芯机的全部内容，希望对大家能有所帮助，后期如果还有其他需要可以电话联系我们。

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