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详解壳芯机的操作方法以及优点

内容作者:射芯机 发布时间:2020-01-07 16:36:55 浏览次数:0

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壳芯机采用热芯盒工艺,开合模垂直分型。整机结构主要由立柱组件、射砂装置、模架部件及其他零部件组成。整个模架由在左右支架板安装在底座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由于定模板上弹簧顶力作用下砂芯自动跟随在动模板上,手工即可轻易取出。翻转装置由气缸推拉齿条带动支架板上的齿轮使其能在180度范围自动翻转。倒出内部未固化的多余砂芯形成所要求的壳芯。

壳芯机的优点

一、生产效高:壳芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。

壳芯机

二、模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯,此项工艺可节省覆膜砂40%。

三、 砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸准确、表面光洁,从而可以减少铸件加工量。

四、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

五、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要,具有工艺参数可调,模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯,壳芯机分为单步操作、自动操作等。分单步和自动两种操作方式。

1.自动操作壳芯机: 将选择开关打到自动位置,选择好程序开关,按程序启动开关,依次按程序自动操作;合模→射砂前进→射砂压紧→射砂→射筒松开→射筒后退→模架翻转→模价震动→模架复位→固化→开模→顶芯杆出→接芯→项芯杆入→合模。 壳芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热温度可自动控制,工作地易保持清洁为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒便可生产出供浇铸用的砂芯。

2.单步操作壳芯机 :将选择开关打到单步位置,按合模按钮开始合模,合模后按射砂筒前进按钮。壳芯机射砂筒前进到位后按射头压紧按钮,射头压紧后按射砂按钮,开始射砂;砂完毕后按射砂筒松开按钮;壳芯机射砂筒松开后按射砂筒后退按钮;射筒后退到位后按模架翻转按钮;翻转到位后按模架震动按钮;震动结束后按模架复位按钮;壳芯机模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮,开模后按顶芯杆出按钮,把芯子顶出在按顶芯杆进按钮,顶芯杆进后按合模按钮合模到位完成一个工作循环。

壳芯机

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