铸造模具加工有哪些特点？应该如何清洗

　　铸造模具加工在建筑施工中的使用率是越来越高了，在市场上的受欢迎程度相比于其它的建筑施工工具要高很多，这和它的特点是有很大关系的，虽然它受欢迎的程度是非常高的，但是在加工时也是有一些需要注意事项的，近几年随着汽车、摩托车、航空航天等工业的高速发展，铸造模具每年以超过25%以上的速度快速增长，模具加工技术有了很大的进步，但是以轿车铝合金发动机缸体为代表的大型、复杂压铸铸模具主要依靠进口。在节能减排的背景下，黑色金属重力铸造模具增量将放缓，而铝镁合金压铸模具、低压铸造模具和挤压铸造模具将大幅度增长。

　　铸造模具加工的清洗方法：

　　a.利用化学清洗剂清洗。

　　b.采用干球喷射法清洗芯盘。

　　c. 利用液体或固体喷砂机喷砂清洗。

　　使用液体喷砂机，压缩空气压力为0.5～0.7MPa，喷射距离为10～120mm左右为宜。清洗介质选用粒度为90um的玻璃丸或0.125mm的白刚玉砂对芯盒进行清洗保养或清除结垢，一般情况下芯盒定期清洗保养时间为1-2，而对于表面有树脂结垢的芯盒清洗时间，视芯盒的大小、结垢厚度、形状复杂程度不同而定，通常在5—20min范围内可将芯盒垢物清除干净，而喷射时间对芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本没有影响。使用液体喷砂机和玻璃丸清洗芯盒的工艺基本上能够将芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净，但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处，却难于清除干净。

　　铸造模具加工的特点

　　1.工序多的模具加工中需要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

　　2.重复性投产的模具使用是有寿命的。当模具的使用超过其寿命时，就需要更换新的模具，所以它的生产往往有重复性。

　　3.仿形的铸造模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。

　　4.材料优异，硬度高，主要的材料多采用比较好的材料制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

　　以上就是今天为大家介绍的关于铸造模具加工的特点以及清洗方法的全部内容，相信大家看后也会有所收获，也提醒大家在操作使用过程中要按照规定进行，以免出现问题造成损失，如果想要了解更多内容可以电话联系我们或者关注我们的网站。

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