射芯机树脂砂壳法制作工艺及产品特点有什么

　　章丘铸成机械有限公司是一家生产铸造设备，铸造模具，五金冲压，金属表面制造的综合性企业，公司射芯机，铸造模具，五金冲压件已销往二十多个省市，并出口韩国和欧美，与国内知名企业建立了长期合作关系。以下就由章丘铸造厂工作人员为您介绍树脂砂壳法射芯机的工艺特点，以便大家对射芯机的使用有所了解。

　　宏泰射芯机树脂砂壳芯法是一种制芯工艺，它是将含酚醛树脂的射芯砂填充到加热过的金属芯盒中，待5~15秒，使壳芯砂中的树脂溶于酚醛树脂后，粘合在芯盒内壁，沿芯盒内腔壁形成一层塑性状态壳层。把过多的砂芯倒出后，继续加热(30~90 s)，打开砂芯盒子，将壳芯顶出，即是薄型砂芯，其型壁厚度很小(只有5~12 mm)。砂芯的制造只需1~2 min。

　　加热芯盒的芯盒采用电或煤气进行加热。根据壳心砂粘结剂、所需壳厚、结壳时间及硬化时间等因素，确定芯盒的加热温度，一般在260~280℃。

　　吹砂壳芯的流动性较好，所以在吹砂斗内只需通过0.1~0.3 MPa的低压压缩空气吹砂，并在一定时间(1~3 s)保持压力。正确把握吹砂压力和保持时间，有助于得到清晰、完整、光滑的型芯。

　　结壳吹砂结束后，在吹砂斗中停留一段时间进行结壳，时间一般为15~50秒，壳层厚度根据需要确定，一般为3~10 mm。

　　倒出余砂达到规定的结壳厚度后，降砂斗体旋转180°，将未结壳的中部砂芯倒入吹砂斗中。再做左右45°的摆动，把未结壳的芯砂倒净。

　　硬化将已结壳但仍处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间，使塑性薄壳硬化。根据壳厚的大小来决定硬化的时间，通常是2 min左右。

　　射芯机顶芯，取芯硬化完毕，薄壳砂芯已制成，可以从芯盒中顶出，用人工或工具将其取出，以供使用。

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