章丘铸成讲解射芯机的整个工作流程

　　在铸造机械行业中，射芯机广泛使用，型芯尺寸标准，表面光洁度高。但若射芯机操作规程不规范，将给机械生产埋下隐患。

　　采用射芯机冲出砂气包，实现了高压气流吹均压砂，环形芯盒模腔可获得均匀充砂，并确定砂芯的结构强度。该射芯机采用活动浮射头和吹气板，加砂位置与射砂位置分离，在避免加砂阀跑砂的同时，实现了射头下压射砂和吹气板下压吹气(工作台和芯盒不动)，降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。

　　射芯机采用了一种全新的脱模出芯方式：在开模的同时下抽芯棒，砂芯由底板直接送出。显著的优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。射芯机模安装空间和开模行程在范围内无级可调，避免了拉大马的现象，适合于大规格跨度的系列砂芯生产。大口径射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设投资。

　　射芯机运行前：

　　1、检查射芯机设备关键部位紧固件是否紧固，如有松动，应紧固好;

　　2、检查所有的闸刀是否处于静止状态;

　　3、阻碍射芯机设备正常运行的障碍;

　　4、按润滑卡规定，对设备进行润滑;

　　5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试验。检查各伐门机构是否运转正常，检查各伐门管道是否漏气。

　　射芯机运行中：

　　1、射芯机启动后，操作者不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序认真操作，但不准同时操作两个采料门。

　　2、经常注意射芯机的运行情况，发油不畅，或有松动，或部件损坏，或管道泄漏，以及其他异常现象，应立即停机处理，并通知维修人员修理。

　　3、在生产过程中，如发现射芯机震击无力，或压实无力，或翻转无力，或夹紧无力，应通知维修人员进行检修。

　　4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期将活塞吹走，然后喷上润滑油。

　　5、吊砂箱时，禁止砂箱碰撞模型或闸板把，以免损坏模型，或产生错误动作。

　　6、生产过程中，应经常射芯机及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

　　7、如果射芯机发生意外事故，应立即停止设备运行，并报告有关部门进行检查、分析、处理。

　　射芯机运行后：

　　1、清理现场，清除覆膜砂射芯机及周围的积砂，并清除设备。

　　2、将射芯机的所有伐门手柄置于静止位置，并关闭压缩空气总伐。

　　3、射芯机的设备及其周围不得停放砂箱或其他物品。

　　射芯机整体结构紧凑，易于封闭，废气收集率高，环保性能好。采用连续汽化气发生装置，自动连续混砂机磨料，满足用户特殊要求的工艺条件。用锰钢制作的陶瓷贴片比高铬铸铁高出180.5倍。

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