全自动射芯机与普通射芯机相比有哪些优势？

　　射芯机由覆膜砂制成，适用于热芯盒和冷芯盒。射芯机的特点是采用两个导柱，开合模垂直分开，同时安装两个不同的模具。中间固定架可安装两侧固定模及左右开合模(相当于双模架)。射芯机广泛应用于铸造行业。射芯机制造的芯尺寸准确，表面光滑。射芯机的工作原理是将以液体或固体热固性树脂为粘结剂的芯砂混合物注入加热的芯盒内，对芯盒内的砂芯进行预热，快速硬化至一定厚度(约5~10mm)取出，形成表面光滑、尺寸准确的优异砂芯产品。

　　射芯机近年来得到了广泛的应用。由于采用射芯机造型，可以节省造型工人的高薪。由于采用多箱堆垛浇注，还可以减少浇注冒口的浪费，覆膜砂浇注后具有良好的溃散性，有利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸准确，可适当减少加工量;操作简单，铸件成品率高。更多铸造厂更喜欢使用射芯机建模。

　　自动射芯机比普通射芯机操作更方便、效率更高。自动射芯机广泛应用于铸造机械行业。射芯机制造的芯尺寸准确，表面光滑。

　　自动射芯机的特点：

　　1.垂直分型、单面或双面喷砂、模架180度翻转、排空和出砂。

　　2.除分型方向外，还可在其他方向设置抽芯机构，可使用各种复杂模具。

　　3.射砂桶可水平上下移动，并可根据模具穿孔位置的变化进行调整。

　　4.制芯工艺参数可根据需要自由调整。

　　5.水平分模，车载模板可自动翻转，便于拆除。

　　自动射芯机操作规程：

　　1.全自动射芯机运行前，应无阻碍射芯机设备正常运行的障碍物。

　　2.按照润滑卡的规定润滑设备。

　　3.检查射芯机关键部位的紧固件是否紧固。如果它们松动，抓住并紧固它们。

　　4.检查所有阀门手柄是否处于静止位置。

　　5.旋下压缩空气总阀，对射芯机设备进行空载试运转。在此过程中，检查机构动作是否正常，各切割门管路是否泄漏。

　　使用结束后：

　　1.清理现场，清理射芯机上及周围积砂，擦拭设备。

　　2.将射芯机的所有切割门把手置于静止位置，关闭压缩空气主切割。

　　3.砂箱或其他物体不得停放在射芯机设备上或周围。

　　自动射芯机调整规程：

　　1.拉模气缸盖T形螺钉的调整：根据芯盒活动块T形槽的位置和长度，调整拉模气缸盖T形螺钉的位置和数量。首先，让拉模缸出来(处于合模状态)。将芯盒吊入机外工作台后，缓慢进入芯提升站，调整T形螺钉使其位于活动块的T形槽内，然后拧紧相应的螺钉。

　　2.延迟时间的调整：时间的调整由电气箱面板上的操作终端进行设置。通过重置电箱面板上的操作终端，可以改变加热和固化时间、芯盒清洁时间、喷砂时间、排气时间等工艺参数。

　　3.调整射芯机取芯小车上的偏心轮，确保上下轮卡在方形导轨上，取芯小车移动正常。

　　4.应调整每个接近开关的位置，使每个动作位置正确且灵敏。接近开关的传感头到传感块的距离通常约为7mm。

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