垂直射芯机的全自动技术及其芯盒硬化指标

当前我国的全自动技术发展的速度是非常先进的，并且普遍的使用到了各个机械当中，垂直射芯机也是不例外的，从而提高了它的生产效率，实现一人多机模式，从而满足生产的需求。

垂直射芯机采用全自动技术之后，是不需要人们进行实际的操作，只要将生产的参数进行设置，那么就能保证机器能长期的处于生产当中。当然，这个只要人们把生产所需的原材料准备好就行了。

垂直射芯机排气管路设计芯盒的排气系统对于硬化，减少三乙胺气体的渗漏和芯子中的三乙胺残留量是非常重要的。尽量设计排气量是进气量之三倍以上。尽量少用管弯头和T型接管。芯盒的排气面在吹砂与硬化过程中压力应该是±1PSI。吹砂及硬化空气的干燥制造薄的砂芯时所用空气的露点尽量在大气压下是-500F。制造大型砂芯时所用空气经冷冻式干燥机露点在-100F也可以使用。

对于垂直射芯机来说，空气干燥是重要的，因为水份能在射砂室中冷凝，就可与树脂二组份起反应而影响砂之粘结强度。水份又影响砂芯紧实的程度而减少其强度。注意水份可来自以下来源所用之吹砂空气。一般手动的操作就需要对其的各个环节的生产参数进行手动的操作。另外，还要人们进行搬运生产材料，从而保证生产的顺利。这样一来其生产的效率就大大降低。

垂直射芯机的硬化气体温度应保持进气系统之温度在100至1500F之间。有些设备在空气进入发生器以前加热，大部分发泡式发生器出来的管路有保温装置。 胺混合气及净化空气温度之重要性是发泡式发生器混合气温度越高，催化剂就越浓，管路保温能减少催化剂在管路中冷凝的可能，保持一定的温度就保持了一定的硬化时间。

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