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铸造模具的清洗方法

内容作者:射芯机 发布时间:2020-04-10 17:51:59 浏览次数:0

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现有铸造模具的过程中,长时间的积累,模具中会有大量灰尘和杂物,需要经常对其进行清洗,以便获得更加清洁的模具,从而便于后续再进行加工生产,现有的模具清洗装置,主要使操作者利用刷子和清洗剂对模具进行清洗,然而,现有的清洗模具的装置和方式过于简单,人为利用毛刷和清洗剂对模具进行清洗,无法充分的清洗模具中的杂质,同时人为清洗由于受力不均,会刮花磨具内壁,导致磨具受损,并影响铸件质量。

铸造模具

国内外企业在芯盒清洗方面使用了多种清洗方法:

a.利用化学清洗剂清洗。

b.采用干球喷射法清洗芯盘。

c. 利用液体或固体喷砂机喷砂清洗。

使用液体喷砂机,压缩空气压力为0.5~0.7MPa,喷射距离为10~120mm左右为宜。清洗介质选用粒度为90um的玻璃丸或0.125mm的白刚玉砂对芯盒进行清洗保养或清除结垢,一般情况下芯盒定期清洗保养时间为1-2,而对于表面有树脂结垢的芯盒清洗时间,视芯盒的大小、结垢厚度、形状复杂程度不同而定,通常在5—20min范围内可将芯盒垢物清除干净,而喷射时间对芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本没有影响。使用液体喷砂机和玻璃丸清洗芯盒的工艺基本上能够将芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净,但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处,却难于清除干净。

铸造模具

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