您好,欢迎您浏览章丘铸成射芯机厂家官方网站!
射芯机生产厂家
射芯机多年制造经验
降低人工成本 · 提高生产效率
当前位置:射芯机 > 公司新闻 >

怎样才能提升铸造模具的准确度

文章来源:铸造模具加工   内容作者:铸造模具   发布时间:2020-04-20 17:40   浏览次数:

返回:公司新闻

在进行设计的过程中,工作人员一定要充分考虑对腔体零件的磨削、磨削和抛光的可行性。这是因为在加工期间,虽然在理论上将其的加工精度得到了良好的控制,而且使其具体的收缩率与预期的结果一致。铸造模具成型过程中,仍然不可避免的会出现一定的偏差。这样势必会影响到其的准确度。除了这些常用措施之外,我们还需要补充相应的定位设施,以保证定位精度准确可靠。

铸造模具

铸造模具加工误差是由工艺系统中的原始误差引起的。在对某一特定条件下的加工误差进行分析时。首先要列举出其原始误差。即要了解所有原始误差因素及对每一原始误差的数值和方向定量化。其次要研究原始误差与零件加工误差之间的数据转换关系。用各种测量手段实测出零件的误差值。进而采取一定的工艺措施消除或减少加工误差。

在选择材料的过程中,同样要注意选择力学性能较好的合金工具钢。另外还需要注意检测材料的其他物理性能,以确保其硬度、耐磨性、耐腐蚀性等均满足具体要求。不仅如此,我们还需要考虑到这些材料在铸造成铸造模具的过程中,其的加工性能。

考虑到在实际应用中,受到温度因素的影响,因而可能会发生一定程度的膨胀,所以,在保证铸造模具使用要求的同时,还需要进行合理的排气设计。总之只有保证铸造模具设计的合理性,才可以生产出更高精度的模具产品。

提升铸造模具的准确度的方法

一、要有科学化的管理,和严格的操作制度。

二、要舍得在模具方面的投入。铸造系统模具的设计对铸造质量起决定性作用。模具的设计、制作一定要科学、准确。

三、过copy程控制材料熔炼(材料的内部结构,浇铸温度),严格遵照控制计划的参数操作。

四、要有机械化设备的性能要经常检查,确保设备的稳定性和准确性。

控制晶相分布不均

晶相分布不均主要是因为铸造过程中,温度控制不好造成的,要严格控制浇铸温度、保温过程、冷却时间。

铸造模具

现在对铸件的晶相均匀化处理,一般采用加温、保温、随炉冷却,使其再结晶的方法,有点类似中温回火的过程。

以上就是今天为大家分享的关于怎样才能提升铸造模具加工的准确度的相关内容,希望对大家能有所帮助,如果大家想要了解更多内容可以电话联系我们或者关注我们的网站,我们的工作人员会及时与大家取得联系,期待您的来电。

相关文章: 铸造模具