射芯机的操作过程

　　在铸造机械工业中，射芯机广泛使用，射芯机制造的型芯，尺寸大，表面光洁。但若射芯机操作规程不规范，则会给生产埋下隐患。

　　在使用射芯机时，操作人员应熟悉其机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等，并熟悉设备使用过程中的其他要求。射芯机砂型紧固的步骤有4步：振实，压头放入，压实，压头放出。射芯起模程序：工作台夹紧，起模杆升起，运砂箱，箱体复位。

　　射芯机使用时，开动设备前，应先检查射芯机润滑装置是否完善，并按规定加料，检查各紧件是否紧固，各操作手柄是否在零位置，气阀动作是否灵活，管路是否漏气，再打开总阀，将管路中的积气和积水排出。

　　严禁开空车，在有负载的情况下进行试车，检查各工况是否正常，对应加油的地方进行加油润滑。试运转正常后才能使用。每次造型工作结束后，都要将工作台清理干净，以便开始进行次造型工作。

　　射芯机用完后，应将手柄调回零位，关闭各阀门，清除设备，清理现场，保持设备各滑动部的清洁和润滑，仔细收检工具、模具。

　　射芯机是一种常用的铸造机械设备。使用时，应注意其操作要点，并在工作中加以应用。许多人对射芯机的使用不太了解，以为只要投入使用，能正常工作就好了。射芯机的合理使用，可以延长其工作寿命，提高产品质量。

　　射心机工作过程：

　　在射芯机运转前：

　　阻碍射芯机设备正常工作的一种障碍。

　　根据润滑卡规定，对设备进行润滑;

　　检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，应立即调整紧固状态。

　　检查所有的门把手是否都放在固定的位置上。

　　拧开压缩空气总管，对射芯机设备进行空载试运行。此过程中，应检查各门机构动作是否正常，各门管道是否漏气。

　　在射芯机运行过程中：

　　射芯机开机后，操作者不得擅离工作岗位，应集中思想，按照工艺规程，认真操作，但不得同时操作两扇门。

　　经常注意射芯机的工作状态，发有润滑不良，或松动紧固件，或零件损坏，或管道漏出，及其他异常现象，应立即停机处理，并通知维修人员进行维修。

　　在生产过程中，如发现射芯机震击力弱，或压实力弱，或翻转力弱，或夹紧力弱，应通知维修人员检查修理。

　　经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期向活塞吹砂，然后喷油。

　　吊砂箱时，不准砂箱撞到模型或门把手，以免损坏模型，或产生误动。

　　在生产过程中，射芯机及其周围常有积砂现象，防止砂子进入筒体。

　　如果射芯机发生故障，应立即停止设备的运行，保持现场状态，并向有关部门报告，检查，分析，处理。

　  完成工作后：

　　清理现场，清除射芯机及其周围的积沙，并将设备擦拭干净。

　　把射芯机所有的伐门手把都放在固定位置上，并关闭压缩空气的总伐门。

　　不能把砂箱或其他物品停在射芯机设备上及其周围。

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