40公斤4115机体芯垂直分型热芯盒射芯机

​之前很多工厂采用二工位40公斤射芯机射制，然后将两单片芯用螺栓紧固，抹平拼缝间隙，蘸以涂料烘干送至造型。这种制芯工艺流程很不合理芯子易变形铸件尺寸难以保证。因此迫切需要机体芯的整射。如今济南射芯机厂家铸成机械通过对四种不同整射方案分析比较，决定采用垂直分型立射制芯方案，并制造了40公斤机件芯垂直分型热芯盒射芯机。用该机射制的砂芯，表面光洁尺寸准确易修整。

一、设备结构

40公斤机体芯垂直分型热芯盒射芯机历经射芯机厂家多年研发由供砂、工作台、射芯机构、顶芯机构、机座等五部分组成用于生产四开模中空机体芯。左右两半芯盒由左右夹紧缸带动，活块由后抽模缸带动，下芯棒由滑台锁紧，顶芯缸顶芯时落下芯棒而形成中空其结构。

二、工作原理

40公斤机体芯垂直分型热芯盒射芯机制芯动作如下：

1.插销缸前进，插销插人工作台销孔，将工作台与滑台固定。

2.左右夹紧缸活块夹紧缸动作并夹紧芯盒，工作台上升，射砂。

3.射在砂排气结束后，工作台下降，进行结壳硬化。

4.砂芯硬化结束左右夹紧缸活块夹紧缸接次序松开芯盒，驱动缸将滑台移至顶芯。

5.顶芯机构把芯子顶机械手将其取走滑台复位。射芯机进行下一工作循环。

三、结构特点

1.保证左右夹紧缸的夹紧力满足射砂要求使用气控袖单和增压阀。所以左右夹紧缸的缸径虽然只有200毫米，但完全能满足大面积芯盒射砂时对夹紧力的要求。另外，射芯机厂家在管路上加了球阀，以保证两夹紧缸的同步。

2.工作台的顶升缸采用了活塞式的贮油罐，保证了气油不混。另外，使用气控油单向阀来实现夹紧缸位置自锁。

3.机械部件间互相定位和导向，保证了动作的准确性。

4.运动部件间设有互相自锁，保证了动作的可靠性，避免误动作发生。

5.备设有顶芯机构，射制好的芯子由滑台将其带至滑座后，放在顶芯机构上将芯子整个平托起，这样芯子不易损坏又省力。

6.基本采用气动，局部采用气压袖。

以上就是射芯机厂家铸成解析为大家讲解的4115机体芯垂直分型热芯盒射芯机相关知识，希望对大家有所帮助！

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