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将吹芯机改装为射芯机的流程

内容作者:射芯机 发布时间:2018-11-21 08:34:32 浏览次数:0

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射芯机厂家车间原有一台苏制287吹芯机,由于吹芯性能不能满足生产要求,所以一直未加利用。型芯仍靠手工操作,造成造型与制芯工序间的不协调,决定将287吹芯机改造成为射芯机。大家利用业余时间研究方案,画制草图,投料试作,经过日夜奋战,287芯机的改造任务,并把这台通过工人阶级的智慧和劳动制造出来的制芯机命名为“反修”牌射芯机。

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287吹芯机是由下列部分组成的芯砂料斗、吹砂机构、机架、工作台和芯盒夹紧装置。射芯机厂家铸成机械要将其改造成为射芯机,除吹砂机构需要改变外,其他部分的结构还可应用。因此,我们参照Z8512射芯机的射芯原理,将原287吹芯机的吹砂腔部分用射芯机构代替,由于在射砂筒后面增加了一个长达640毫米的贮气筒,尾部又增加了一个射砂阀。当射砂筒后移对准料斗加砂时,势必形成贮气筒一侧下沉的现象。因此,我们将机身两侧支承射砂机构前后移动的小滚轮作了适当增加;同时为了满足射制较高砂芯的要求,将机架提高了120毫米。并将原吹砂机构的吹砂口堵死,使其只在射芯时起密封住射砂筒上口的作用。为了缩小机器占用的面积,将移动射砂筒的气缸前后颠倒装在机身上面。虽然射芯时水平压力很大,但由于芯盒下已经夹紧,因此保留了原水平夹紧装壁,使操作比较灵活,用于批量较小的型芯上也较方便。

​技术规格

1.射制型芯的大重量10公斤

2.大芯盒尺寸450300350毫米;

3.工作台面到射头间可调距离170

4.工作台顶升力(进气压力为斤/厘米时)6850公斤:

5.总进气管直径50.8毫米

6.砂斗容积150升

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除有特殊要求的铸件外,一般芯砂用合脂砂,其湿强度在0.50.6公斤/厘左右。生产实践证明,简单的和中等复杂程度的型芯都可在这台机器上完成,比手工操作时提高制芯效率三、四倍。对于射制不同形状的型芯的射板、芯盒结构以及正确的排气方法,还有待进一步探讨。通过这次对洋设备开刀,把苏修287吹芯机改造成“反修”射芯机,也深深教育了我们。使我们进一步认识到,对洋设备一定要作具体分析,绝对不能盲目迷信:一定要坚持“古为今用,洋为中用飞“推陈出新”的方针,射芯机厂家应该实际出发,敢于向洋设备开刀功手术,大胆改旧创新,以上内容由射芯机厂家铸成机械提供。

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